9月28日，苏州卓兆点胶股份有限公司（简称“卓兆点胶”）向不特定合格投资者公开发行股票并在北交所上市网上路演在中国证券报·中证网举行。

　　“公司产品广泛应用于消费电子、新能源汽车、光伏组件、半导体生产等高端制造领域点胶工艺环节，以推动下游制造的智能化、自动化发展。”卓兆点胶副董事长陆永华说，公司将以此次发行上市为契机，进一步扩大市场占有率与影响力，提升、巩固行业领先地位。

　　深耕点胶设备

　　招股书信息显示，卓兆点胶是一家从事高精度智能点胶设备、点胶阀及其核心部件研发、生产和销售的技术驱动型高新技术企业。公司主要产品包括精密螺杆阀、压电喷射阀、气动式喷雾阀、柱塞阀在内的全系列、多规格点胶阀产品及转子、定子等核心部件，并可根据客户需求灵活选配点胶平台及运动控制系统、多功能辅助装置，定制化研发、生产智能点胶设备，提供稳定、高效、高精度的智能点胶解决方案。

　　“点胶技术是指经由一定的方式提取一定量的胶粘剂，在目标位置通过点滴、喷射等方式定量分配胶粘剂以实现联接、固定或者密封单个或者多个器件的目的。”陆永华介绍，随着各行业对于实现粘接、防护、密封、灌封、填充等功能的点胶应用逐渐增加，点胶市场应用领域需求扩大，并逐步成为先进制造技术的关键一环。

　　根据国际半导体产业协会（SEMI）及相关资料整理，2022年全球点胶机行业市场规模预测为90.3亿美元，其中亚太地区占比53%；至2028年预测为106.8亿美元，点胶机的市场空间较为广阔。

　　陆永华表示，卓兆点胶的产品主要应用于消费电子，在该领域打造出了国产高端自主品牌，赢得了良好口碑，得到了苹果公司及其EMS厂商、设备集成商的高度认可，与歌尔股份、立讯精密等一系列全球头部消费电子产业客户建立了稳定的深度合作关系。

　　同时，公司逐步向新能源汽车、光伏、半导体等领域拓展，目前已成功切入比亚迪、特斯拉等知名新能源汽车制造商、隆基绿能等光伏组件制造生产商及零部件供应商的供应链体系。

　　攻克核心部件

　　由于点胶技术加工可实现产品密封、绝缘、耐腐蚀、经济环保等效果，且适用于多种类胶粘剂，因此被广泛运用于各个行业，为智能点胶设备提供广阔空间。“智能点胶设备是运用点胶技术，通过机械结构设计、运动算法、影像视觉等技术，实现对胶粘剂高精度、高效稳定控制性输出的设备。”陆永华介绍，智能点胶设备的性能往往直接决定产品的特性。

　　以TWS耳机为例，其点胶工艺主要运用于充电仓壳体粘接、磁铁粘接、主板粘接及防水、喇叭密封、耳机壳体粘接、缝隙密封填充等。相较于手机较为平直的设计结构，TWS耳机外形小巧且异型曲面较多，且因需要在狭小的有限空间内装入较多功能模块，内部电子元器件设计精密、组件结构复杂，因此对点胶位置、精度和胶线品质提出了极高要求。“公司智能点胶设备能够实现在精微空间、点胶路径较为复杂场景下的高精度点胶，实现点胶粘接、缝隙填充和密封等功能，同时满足TWS耳机对防摔、抗震、防水的极高要求。”陆永华说。

　　产品性能突出背后是卓兆点胶长期以来对核心部件及组件设计、运动控制算法、整机结构设计的深耕钻研。依托丰富的软硬件设计经验，公司逐步打造完善的工艺数据库，是国内为数不多的具备智能点胶设备核心零部件自研自产能力的企业，打破了进口产品在高端点胶市场的垄断格局。

　　点胶阀是智能点胶设备的核心组件。通过多年持续研发投入，卓兆点胶目前可规模化生产精密螺杆阀、压电喷射阀、气动式喷雾阀、柱塞阀等全系列点胶阀，实现了最小点胶量、点胶精度、点胶稳定性等点胶工艺的技术突破。

　　2020年度至2022年度，卓兆点胶研发费用分别为1112.78万元、2046.19万元及2709.9万元，占营业收入比例分别为5.88%、6.80%及7.86%，研发投入逐年稳定提升。

　　同时，公司建成了一支从业经验丰富、专业结构合理的研发队伍，研发人员占员工总人数比例为24.58%，团队专业涵盖了机械设计制造及自动化、计算机科学与技术、机电一体化、电子信息工程等专业，能够承担材料配方研发、产品结构设计、工艺设计、试验检测等多种研发工作。

　　提升综合竞争优势

　　根据招股说明书，卓兆点胶此次募集资金将投向年产点胶设备和点胶阀4410台产业化建设项目、智能点胶设备及核心零部件研发项目、偿还银行贷款并补充流动资金。公司称，募投项目的实施将进一步巩固和扩大主营业务的市场份额，拓展产品应用场景，优化产品结构，加速现有产品的升级迭代，从而有利于进一步提升综合竞争优势及盈利水平。

　　年产点胶设备和点胶阀4410台产业化建设项目将建成国内技术先进的智能点胶装备产业基地。据介绍，通过本项目建设，卓兆点胶将引进先进的生产设备，进一步提高公司生产高精度、高性能产品的能力。同时，利用现有建筑物建设高规格车间，可以提升半导体、光伏和新能源电池等行业的高端产品制造能力，以支持公司在相关行业的战略性布局，为未来大规模生产提供有利生产环境。

　　智能点胶设备及核心零部件研发项目则基于公司现有产品，对其中关键技术点进行创新性研究，并对新能源汽车、半导体、机器人等其他应用领域根据市场发展趋势进行前瞻性研究和设计，从而增强公司的综合技术研发实力和市场竞争力。

　　“目前，点胶机等流体控制设备和其他电子装联SMT设备的技术发展已步入不断优化提升的阶段。一方面，随着电子胶水的应用普及，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化；另一方面，随着电子类产品的快速更新换代，未来点胶技术必须适应智能微系统和小尺寸元件的需要，这就要求点胶设备必须向高精度、智能化发展。”陆永华说。

　　据介绍，该项目的建设有利于公司实时把握行业技术的发展动态，为产品批量生产做准备。未来，公司将壮大自身核心研发及制造团队，进行新产品的自主设计与生产工序的设定，为满足更加多元化的应用需求和下游行业不断提升的技术要求提供保障，从而提升公司业务水平。